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共振检查(RI)的原理
发布日期:2010-10-18

共振检查(RI)的原理

共振检查,是以能够在叩击坚硬对象时对其进行观察这一现象为基础。
例如,葡萄酒杯就是个很好的例子。合格的酒杯会发出明快而清脆对声音,而有裂痕的酒杯则会发出频率很低的声音。

 

由于裂纹会降低酒杯的平均硬度,所以会导致频率发生改变。以前,基于这一现象,是通过叩击部件并倾听发出的声音检查金属部件等是否存在缺陷。

 

但是,从本质上来说,这是一项并不的技术,只能检查出比较大的缺陷。因此,诞生了直接以共振频率激励部件,测定其响应,并利用图形识别软件判定是否存在缺陷的技术。

 

由美国Quasar公司持有专利的共振检查技术,是依靠使用压电变压器激励零件产生共振震动,并检测其响应状况。

 

将部件放在换能器的夹具(叩检腔)上,利用共振检查软件控制部件的振动激励,并纪录共振应答。测试多种样品部件,识别出合格部件与缺陷部件的共振图样。

 

理论上来说,对象物品的共振图样取决于其物理特性。


也就是尺寸、试样硬度(弹性系数)、密度。根据定义,缺陷会改变对象物品的物理特性,从而导致其共振图样的变化。


在共振检查装置上,利用电脑检测出这一图样变化,并将存在缺陷的部件判定为不合格。

 

图样的变化程度大小,与试样特性及尺寸的变化量成正比。因此,只要根据生产部件所必须具备的性能决定合格品的判定标准,就能够通过共振高速且高精度的识别出超出标准的部件。

可应用于何种部件?

金属(铸造、铸件、烧结等)部件、陶瓷部件。


也适合于复杂形状部件,检查时间短,适合通过量产品的全面检查进行在线评估。

 

铝铸件

(铝铸件)

铁铸件

(铁铸件)


 

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